Анализ влияния разных видов металлопроката на маржинальность производства.
Себестоимость промышленного изделия из металлопроката — не итог арифметики, а инструмент стратегического управления. Цена металлопроката внутри этой структуры — фактор, формирующий маржинальность, устойчивость к колебаниям закупочных условий и конкурентоспособность.
Производство, где металл составляет от 30 до 60 процентов в стоимости готового изделия, чувствительно к колебаниям базовых котировок, колебаниям цен на энергоресурсы, логистическим расходам, а также к условиям закупки у поставщика. Оптимизация затрат на металл начинается с понимания механизма формирования цены и роли каждого элемента цепочки поставки металлопроката.
Итоговая цена закупки складывается из нескольких параметров: рыночных котировок, стоимости сырья (руды, лома), курса валют, логистических расходов, тарификации НДС и экспортных пошлин. При этом каждый вид проката имеет свою структуру формирования цены. Лист горячекатаный реагирует на котировки внутреннего рынка, арматура — на спрос со стороны строительного сегмента, трубы — на инфраструктурные тендеры.
Компания «Металл Инвест» из Санкт-Петербурга работает в режиме регулярного мониторинга котировок, формируя предложения для b2b-заказчиков на основе комплексной модели расчета.
Это позволяет формировать прайс с привязкой к производственным и коммерческим циклам клиента, а не к колебаниям конъюнктуры.
Так достигается ценовая предсказуемость, позволяющая точно планировать загрузку мощностей, закупки комплектующих и сроки отгрузки конечного продукта.
Себестоимость одного и того же вида продукции может существенно различаться в зависимости от выбранного металла. В конструкции промышленного шкафа из листовой стали металл может занимать до 40% стоимости. В машиностроении корпусные детали формируют до 60% себестоимости. При этом точность закупки по сортаменту влияет на объемы отходов и эффективность раскроя, что критично для высокоточных производств.
Поставщик металлопроката может предложить детальную сортаментную матрицу, что позволяет клиенту подобрать позиции не «по названию», а по эксплуатационным и проектным характеристикам. Это снижает процент лишнего запаса, уменьшает расходы на внутреннюю логистику и позволяет точнее контролировать объем металла в каждом изделии.
Допустим, производитель металлоконструкций в Ленинградской области закупает от 200 тонн металла ежемесячно. При средней цене в 65 000 рублей за тонну затраты на металл составляют 13 миллионов. Общая себестоимость выпуска продукции — 31 миллион. Таким образом:
Металл составляет 41,9% в себестоимости.
При снижении цены закупки на 5% экономия составляет 650 000 рублей в месяц.
Если при этом используется отсрочка платежа на 30 дней, предприятие получает возможность перераспределения оборотных средств в пределах 13 миллионов.
Это позволяет перекрывать кассовые разрывы или финансировать закупки комплектующих.
Фиксированный контракт на период до трех месяцев позволяет избегать волатильности, а плановая доставка в привязке к графику загрузки производственных линий исключает перерасход на складское хранение. Такой подход стал ключевым для одного из заказчиков металлопроката, работающего в сфере серийного изготовления металлоконструкций. Снижение себестоимости почти на 4% позволило заказчику удержать цену на продукцию без ее пересмотра в условиях роста сырья на внешних рынках.
Отсрочка платежа — не бонус, а метод снижения краткосрочной финансовой нагрузки. В b2b-сегменте, где производство работает в оборотном цикле 45–60 дней, возможность провести оплату после фактической отгрузки заказчику превращается в актив, позволяющий балансировать финансовый поток.
К примеру, поставщик металлопроката предлагает отсрочку на стандартных условиях, согласованных с юридическим отделом предприятия, и предусматривает в договорах возможность поэтапных поставок под рамочный контракт. Это удобно для производств, где потребление проката носит пиковый характер. Таким образом, поставка превращается в инструмент прогнозируемой нагрузки на бюджет без скачков и срочных платежей.
Собственный автопарк и точечная логистика, используемая «Металл Инвест» (30 единиц транспорта), позволяет выстраивать график поставок впритык к производственным датам. Это исключает затраты на дополнительную аренду складских площадей, упрощает работу с кадровыми ресурсами на складе и сводит к минимуму потери времени на внутрицеховую логистику.
У одного из клиентов — производственного комплекса в России — в этом году была внедрена модель плановой поставки: доставка трижды в неделю строго по графику, с отслеживанием по маршруту и согласованием каждой отгрузки в ERP. В течение первых трех месяцев удалось сократить складской запас с 420 до 260 тонн, высвободив более 10 млн рублей из оборота. Экономия на хранении и перераспределении ресурсов составила 1,5 млн за квартал, что позволило удержать конкурентоспособную цену на готовую продукцию в рамках госзакупок.
Работа по фиксированному контракту с компанией «Металл Инвест» позволяет исключить непредсказуемые скачки цен, поскольку расчет привязан к формуле, отражающей стоимость сырья, логистики и текущие операционные коэффициенты. Такая структура снижает влияние краткосрочных рыночных факторов и позволяет закладывать устойчивую цену в коммерческие предложения.
Например, один из заводов, участвующий в многолетнем инфраструктурном проекте, использует фиксированный договор на год с квартальной переоценкой. Благодаря этому удается сохранить маржинальность продукции в диапазоне 12–14%, несмотря на общее удорожание сырья на 17% в первом полугодии.
Маржинальность продукта формируется не в момент продажи, а в момент закупки материала. Если металл подается в производство без сбоев, по предсказуемой цене и в точном объёме — себестоимость можно держать в заданных рамках. Компания «Металл Инвест» из Санкт-Петербурга строит работу с b2b-клиентами именно по этой модели: не навязывая условия, а встраиваясь в экономику заказчика.
Промышленное производство — это не набор операций, а система с балансом сырья, финансов и времени. Правильно выстроенные поставки металлопроката — точка, в которой этот баланс достигается без внешнего давления, с сохранением внутренних ресурсов и с четкой моделью расчётов.
8-800-777-00-27
